Датчик давления устройство.
Датчик давления состоит из корпуса, мембраны и передающего механизма. Корпус датчика не разборный, состоящий из двух частей соединённых между собой при помощи вальцевания. Между частями корпуса зажата мембрана делящая полость в корпусе на две части. Мембрана может быть как плоской так и гофрированной. Мембрана имеет жёсткий центр к которому крепится передающий механизм.
Датчик давления принцип работы.
При установке датчика через резьбовой штуцер в нижней части корпуса, в полость под мембраной создаётся давление, под действием которого мембрана прогибается тем больше чем выше давление, приводя в действие передающий механизм. Гофрированная мембрана при этом имеет большую чувствительность и изменению давления, чем плоская.
Основное отличие датчиков в передающем механизме. Датчики подразделяются на реостатные, импульсные и датчик сигнализатора.
Датчик давления сигнализатор.
Самым простым конструктивно, является датчик сигнализатора. Эти датчики применяются для включения и отключения светового или звукового сигнала при отклонении давления от нормы в ту или другую сторону в зависимости от места применения. Жёсткий центр этого датчика связан с контактами, которые замыкаются или размыкаются при определённом значении.
Датчик давления реостатный.
Реостатный датчик имеет так же не очень сложную конструкцию. Принцип его работы заключается в изменении сопротивления при повышении давления. При прогибании мембраны, жёсткий центр через толкатель и качалку перемещает ползунок реостата, поворачивающийся вокруг своей оси преодолевая упругость возвратной пружины. При снижении давления мембрана возвращается в исходное положение под действием собственной упругости, а ползунок возвращается под действием возвратной пружины. Датчик давления имеет один вывод для подключения прибора, так как ползунок крепится к массе.
Для предотвращения резких колебаний мембраны, штуцер, в нижней части, имеет калибровочное отверстие.
Датчик давления импульсный.
Принцип работы импульсного датчика заключается в изменении времени замкнутого состояния контактов при различном давлении на мембрану. Передающий механизм такого датчика состоит из упругой пластины с неподвижным контактом, подвижного контакта, находящегося на конце термобиметаллической пластины с намотанной на ней спиралью, и регулятора. Мембрана прогибаясь воздействует на пружинную пластину с неподвижным контактом, соединённым с массой. Этот контакт замыкается с другим контактом, находящимся на конце п-образной термобиметаллической пластины, через спираль на которой начинает протекать электрический ток нагревая её. Пластина начинает выгибаться размыкая контакты.
Чем больше давление на мембрану, тем больше давление создаёт упругая пластина и большее надо времени на нагрев биметалла для размыкания контактов. Регулировочный механизм крепится к плечу п-образной термобиметаллической пластине через упругий держатель, напряжение которого можно изменить поворотом регулятора. Регулировка датчика осуществляется в заводских условиях при сборке.